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洁净室高效送风口、回风口、高效过滤器主要特点
点击次数:859 发布时间:2021-04-22

洁净室高效送风口、回风口、高效过滤器主要特点:
洁净室送风口、回风口、高效过滤器主要特点乱流洁净室的主要特点是从来流到出流(从送风口到回风口)之间气流的流通截面是变化的,洁净室截面比送风口截面大得多,因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。

所以,送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角,曲率半径很小,气流在室内不可能以单一方向流动,将会彼此撞击,将有回流、旋涡产生。

回风口是回风用的。室内负荷一定时,需要给室内送的冷风量是一定的。在夏季,室内风相对于新风来说温度一般较低,所以利用回风道回一些风进空调箱与少量新风混合后,制成冷风送入室内,相对于全部用新风制冷风来说,可有效节能。

回风口的类型:
在空调工程中,除了单层回风百叶风口、固定百叶直片条缝风口等可用作回风口外,还有篦孔回风口、网板、孔板回风口和蘑菇形回风口等风口。

回风口的吸风速度:
确定回风口的吸风速度(即迎面风速)时,主要考虑三个因素:一是避免靠近回风口处的风速过大,防止对回风口附近经常停留的人员造成不舒适的感觉;二是不要因为风速过大而引起扬起灰尘及增加噪声;三是尽量可能缩小风口断面,以节约投资。关于回风口的吸风速度,一般有下面的要求:
(1)当回风口布置在房间的上部时,吸风速度不大于4.0m/s;
(2)当回风口布置在房间下部,不靠近人经常停留的地点时,吸风速度不大于3.0m/s;
(3)当回风口布置在房间下部且靠近人经常停留的地点时,吸风速度不大于1.5m/s。
这就决定乱流洁净室的流态实质是:突变流;非均匀流。这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更全面。

紊流主要决定于雷诺数,也就是主要受流速的影响,但是如果采用一个高效过滤器顶送的送风形式,则即使流速极低,也要产生上述各种结果,这就因为它是一个突变流和非均匀流。

因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混,而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。

单向流洁净室
单向流洁净室一般有两种类型,即水平流和垂直流。在水平流系统中,气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中,气流是从吊顶流向地面。

对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合,就使用单向气流。以前称这类洁净室为“层流”洁净室。
单向流和层流的名称均说明了其气流的状况:气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的高效过滤器向室内送风。

气流有如一个空气活塞,向下流经室内,带走污染物,然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后,再循环至高效过滤器。人员和工艺所产生的悬浮污染可立即被这种空气清除掉,而紊流通风系统采用的是混合与稀释原理。在一间没有任何障碍物的空房间,单向流用比前面提到的低得多的风速,就可以很快将污染物清除。但在一个操作间,机器以及机器周围走动的人员,会对气流形成障碍。

障碍物可以使单向流变成紊流,从而在障碍物周围形成气流团。人员的活动也可以使单向流变成紊流。在这些紊流中,由于风速较低,空气稀释程度较小,从而使得污染浓度较高。
因此,必须将风速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的范围里,以便使中断的单向流能快速恢复,充分稀释障碍物周围紊流区的污染。用风速可以正确地表示出单向流,因为风速越高室内就越洁净。

而每小时换气次数与房间的体积有关,如吊顶的高低,因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍(10到100倍)。

高效过滤器送风口安装时必须要注意几点要求:
高效过滤器送风口的风速风速一般在0.3-0.6左右。 
1、高效过滤器送风口必须满足:模块化设计,经阳极化处理的轻质铝型材结构,密封性高,装配方便快速,模块间接合处采取特殊的尼龙插件连接,保证了各模块装配的完全平行;

2、在安装高效过滤器送风口时,暖通工人,对产品很了解,一般静压箱材料为铝材,有侧面或顶部两种接口型式供选择,也可采用侧面矩形管连接;

3、高效过滤器送风口需要夹固装置; 

4、高效过滤器送风口压差测孔,以便现场测试; 

5、高效过滤器送风口外框为阳极化处理的铝型材,并带双层保护网。如果过滤器报废后需要燃烧处理的话,亦可提供不带保护网的木质框(MDF);
6、高效过滤器送风口Φ4孔径AISI304型不锈钢孔板散流器,带固定装置,以便于拆卸及过滤器维护和各模块清洁。
7、高效过滤器送风口可根据用户要求,可提供长度为3m的经阳极化处理的铝质卡轨,以便外部装饰框插入模块的凹槽内。 
8、高效过滤器送风口吊顶无需特殊的框架即可方便地在现场进行安装,模块可以通过上面提到的插件装配,并通过吊钩悬挂安装到吊顶上,插件可轻松地插入相应的模块凹槽内。

高效过滤器送风口分类有四种,分别是: 
1、带扩散板的送风口 2、带平面形扩散板的送风口 3、保温送风口 4、顶进风送风口,侧进风送风口。

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